液压部分故障的处理方法

（一）：液压油污染：
　　处理方法：
　　　　1）：油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。
　　　　2）：油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
　　　　3）：油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。
　　　　4）：油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
（二）：温度对液压油的粘度有什么影响：
　　造成的影响：
　　　　1）：当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。（正常温度在30~50℃之间）
（三）：爬行故障：
　　产生的原因：
　　　　1）：润滑条件不良。出现“停顿—滑行—停顿”。加大润滑量。
　　　　2）：液压系统中浸入空气。需排气。
　　　　3）：机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。
（四）：开机生产一段时间后，油泵响。
　　处理方法：
　　　　1）：吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。
　　　　2）：滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。
　　　　3）：油泵磨损：检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。
（五）：马达起动后，压力表有压力，没有流量。
　　处理方法：
　　　　1）：DA板坏，维修DA板。
　　　　2）：溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。
（六）：无压力流量
　　处理方法：
　　　　1）：检查电机油泵转动方向是否正常。
　　　　2）：检查有无漏油。
　　　　3）：检查压力流量阀有无电流。
　　　　4）：有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。